Termoformiranje je proces pretvorbe plastike koji uključuje korištenje topline, vakuuma i specijaliziranog alata (modela) za izradu različitih plastičnih proizvoda. Korištenjem tehnike termoformiranja plastika se prvo zagrijava dok ne postane mekana, a zatim se plastika rasteže preko alata. Prisutan je i vakuum koji pomaže u oblikovanju željenog proizvoda i svih detalja. Proizvod je tada gotovo gotov dok se hladi, zadnja faza uključuje rezanje viška plastike i dodavanje završnih detalja prema zahtjevu kupca. Niz različitih plastičnih materijala prikladni su za termooblikovanje i svaki od tih plastičnih materijala ima jedinstvena svojstva. Plastični materijal bira se ovisno o funkciji koju će gotovi proizvod imati.
Termooblikovanje ima niz prednosti u usporedbi s drugim metodama oblikovanja termoplastičnih materijala. Neki od njih su:
- Cjenovno učinkovit u usporedbi s drugim metodama oblikovanja termoplastičnih materijala
- Kratki ciklus dizajna i proizvodnje
- Mogućnost izmjene/prilagodbe gotovog proizvoda i nakon izrade modela
- Puno mogućnosti u dizajniranju konačnog proizvoda
- Pogodan za male i velike serije proizvodnje
Termoformirani dijelovi imaju široku primjenu u različitim industrijama, ali najčešće u farmaceutskoj, poljoprivrednoj, automobilskoj, prehrambenoj industriji te industriji električnih dijelova i ostalih komponenti.